Регулируемые опоры GN 19

Эластомерная накладка обеспечивает герметизацию пространства под опорной пластиной и предотвращает попадание грязи. Это обеспечивается за счёт массы машины на пластине. Уплотнительное кольцо над регулировочной втулкой обеспечивает крепление без мёртвой зоны. Благодаря защитному уплотнителю и уплотнительному кольцу шарнира подвижные компоненты герметизируются относительно окружающей среды.
Высококачественная отделка предотвращает прилипание грязи и облегчает очистку.
Приведённые в таблице значения статической нагрузки относятся к чистой вертикальной нагрузке по отношению к регулируемой опоре. При нормальных условиях эксплуатации изгибающие или угловые нагрузки не являются редкостью и приводят к снижению номинальной нагрузки, что необходимо учитывать.

• Инструкция по эксплуатации GN 19 / GN 20

• Защитные колпачки GN 20.1 Гигиеническое исполнение

• Характеристики пластика  
• Характеристики нержавеющей стали

Максимально гигиеническое исполнение – это основополагающее требование и не только при производстве продуктов питания. Соответствие гигиеническим требованиям также играет всё возрастающую роль в других отраслях промышленности: от фармацевтической до производства красок и красителей. В настоящее время основная проблема – это производство продуктов без добавления консервантов или с добавлением минимального количества консервантов, но с сохранением длительного срока хранения. Однако этого можно достичь только в такой производственной среде, в которой исключены все риски загрязнения микроорганизмами или грязью. В том, что касается устройства оборудования, это означает, что все компоненты, элементы и поверхности, должны иметь соответствующую конструкцию. Загрязнения не должны накапливаться и должны легко удаляться.

Производитель предлагает решение

Поскольку из-за наличия даже мельчайших слабых мест может произойти загрязнение всех производственных линий, производитель принял решение разработать специальную серию стандартных деталей, соответствующих высоким требованиям EHEDG, DGUV и Sanitary Standards, Inc. 3-A.

Серия продукции в гигиеническом исполнении

Вся серия стандартных деталей в гигиеническом исполнении маркируется этикеткой со значком «HD» (Hygienic Design). Эта серия сочетает в себе высокое качество поверхности, отсутствие мёртвого пространства, наружные поверхности без сверления и герметичные участки болтового крепления. Концепция герметизации, основанная на расчётах по методу конечных элементов, обеспечивает надёжное контактное давление после монтажа. Гигиеническое исполнение также означает значительное сокращение времени и количества материала, необходимого для регулярной очистки, что также значительно снижает затраты на эксплуатацию.

Почему гигиеничный дизайн?

В пищевой, медицинской и фармацевтической промышленности безопасность изделий и защита потребителей приобретают всё более важное значение. Благодаря своим особым свойствам стандартные детали в гигиеническом исполнении помогают организовать процессы производства в отраслях с высокими требованиями и облегчить выпуск продуктов с длительным сроком хранения, снижая потребность в консервантах.

Преимущества гигиенического дизайна

Менее частые и более короткие процессы очистки (сокращение времени на 25%) дают следующие преимущества:

• остаётся больше времени для производства
• потребляется меньше пресной воды
• снижается энергопотребление
• требуется меньше чистящего средства
• образуется меньше сточных вод
• снижаются общие затраты и экономятся ресурсы

Правовая основа Гигиенического дизайна

EN 1672-2:2009 «Пищевая техника»

Машины должны быть очищаемыми, т. е. они должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы грязь можно было удалить с помощью рекомендованных методов очистки.

Директива по машиностроению 2006/42/EC
Машины должны быть спроектированы таким образом, чтобы

• материалы можно было легко и полностью очистить перед каждым использованием
• без возникновения риска заражений или заболевания.

DIN EN ИСО 14519:2008-07
Гигиенические требования к конструкции оборудования

DIN EN 1672:2021-05
Пищевая техника – Общие принципы проектирования – Часть 2

Материал

• Коррозионно-стойкая нержавеющая сталь
• Отвечающие требованиям FDA и ЕС пластмассы и эластомеры

Поверхности

• Поверхности должны иметь возможность очистки
• Следует избегать этапов, связанных с расположением устройств без выравнивания
• Уплотнения должны быть спроектированы таким образом, чтобы не возникало никаких зазоров
• Пазы под уплотнительные кольца должны быть спроектированы с учётом гигиенических требований.
• Должен быть исключён контакт с производимым продуктом
• Предпочтительно, чтобы углы имели закругление радиусом 6 мм и более

Конструкция / геометрия
Внутренние и внешние поверхности всех приспособлений, деталей и труб должны дренироваться автоматически, быть легко осушаемыми и очищаемыми.

Свойства и шероховатость поверхности
Легко чистится при шероховатости Ra < 0,8 мкм

Принципы проектирования в соответствии с Гигиеническим дизайном

EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group)

• Некоммерческий европейский консорциум производителей оборудования и продуктов питания, а также их поставщики, научно-исследовательские институты, университеты и государственные учреждения здравоохранения
• приблизительно 45 рекомендаций
• тестирование продуктов и выдача сертификатов

3-A Санитарный Стандарт, Inc.

• некоммерческая и независимая ассоциация в США
• три заинтересованные группы:общественные и государственные учреждения здравоохранения, производители оборудования и продуктов питания
• более 70 Санитарных Стандартов
• экспертиза конструкций и процессов, выдача сертификатов

Среди выпускаемых в гигиеническом дизайне, уплотнения имеют центральную функцию защиты скрытых зон, зазоров и трещин от проникновения чистящих жидкостей или остатков продукта.

С этой целью, для надёжного и постоянного уплотнения в собранном состоянии, необходима предварительная нагрузка (натяжение, сжатие) уплотнений. В семействе продуктов Hygienic Design места для установки уплотнений и поперечные сечения уплотнений рассчитываются и проектируются с помощью программного обеспечения для моделирования так, что при монтаже достигается необходимое поверхностное сжатие, а материал уплотнения не подвергается избыточному давлению.

Между неподвижными и подвижными уплотнениями может быть сделано принципиальное разграничение:
Во время сборки неподвижные уплотнения, как показано на примерах ниже, затягиваются до монтажной поверхности сверху (уплотнительное кольцо), а снизу – до контактной поверхности (нижнее уплотнение). Все поверхности, контактирующие с уплотнением, должны иметь шероховатость как минимум Ra = 0,8 мкм.
подвижные уплотнения на регулировочной втулке (очиститель, "wiper") и шаровом шарнире (уплотнительное кольцо шарнира,"joint sealing ring") опоры сконструированы таким образом, что дают возможность регулировки как по высоте, так и по углу наклона. С их помощью монтажное пространство вместе с поперечным сечением уплотнения обеспечивает предварительно напряжённое уплотнение без зазора.

В зависимости от версии и типа использования может возникнуть необходимость в замене уплотнений в случае повреждения или для профилактического обслуживания. Для этого производитель поставляет соответствующие уплотнения в качестве запасных частей или предлагает их под артикулом GN 7600 и GN 7607 в качестве стандартных запасных частей.