Оборудование предприятий металлургической отрасли должно непрерывно работать в тяжелых условиях и быть устойчивым к перегрузкам. Поэтому к комплектующим для механизмов этой отрасли предъявляются очень высокие требования. Рассмотрим несколько примеров использования муфт в металлургии.
Один из самых важных процессов в сталелитейном производстве – это преобразование железной руды в сталь. И осуществляется он в сталеплавильных агрегатах-конвертерах. Муфты, установленные на этих агрегатах, должны защищать приводы от поломок и вынужденных простоев из-за неисправностей.
В любом месте производства, будь то холоднокатаная полоса, горячекатаная лента или формовка, материал транспортируют к следующему шагу производства с использованием роликовых приводов. Если один из приводов выходит из строя, остальные должны компенсировать потерю и продолжать работать. Муфты используются для того, чтобы предотвратить такие сбои и не подвергать опасности всю систему. Так как перемещаемый материал часто нагрет до температуры свыше 180°С, далеко не все муфты могут справляться со своей задачей в течение длительного периода.
Муфты представляют собой достойное решение для предохранения приводов. Так, для использования в металлурги отлично подойдут сильфонные муфты. Эти соединения в дополнение к своей прочной конструкции способны компенсировать смещение валов и противостоять воздействию высоких температур. Для повышения ударопрочности эти муфты дополнительно снабжаются встроенной системой безопасности.